配电箱内部构造的核心是通过合理布局电气元件、连接部件及保护装置，实现电能的分配、控制和安全防护。其结构需符合电气规范（如 GB 7251），兼顾功能性、安全性和可维护性。以下是内部构造的核心组成及功能解析：
箱体内部框架 / 安装板
通常为金属板（钢板 / 不锈钢），固定在箱体内侧，用于安装所有电气元件（开关、端子排等）。安装板需预留螺丝孔，方便元件拆卸与调整，且表面可能做绝缘处理（如喷漆）防止短路。
导轨（DIN 导轨）
标准化金属条（常见 35mm 宽），固定在安装板上，用于卡装断路器、漏电保护器、端子排等模块化元件（无需打孔，直接卡扣固定，便于更换）。
线槽 / 走线槽
塑料或金属槽体，沿安装板边缘或元件间隙布置，用于梳理线缆（火线、零线、地线），避免线缆杂乱导致短路或散热不良。分强弱电线槽时需物理隔离，防止电磁干扰。
这是配电箱的 “心脏”，负责电能分配、通断控制及故障保护，按功能可分为：
- 功能：控制整个配电箱的总电源通断，当线路总电流过载或短路时自动跳闸，切断所有回路，保护整体电路。
- 常见类型：塑壳断路器（MCCB，用于工业 / 大容量场景，电流 100A 以上）、微型断路器（MCB，用于住宅 / 小容量场景，电流 63A 以下）。
- 位置：通常位于配电箱最上方或最左侧（符合 “先进主开关，再分支出线” 的逻辑）。
- 功能：按负载类型（如照明、插座、空调、动力设备）分回路控制，某一回路故障（如过载、短路）时仅该开关跳闸，不影响其他回路。
- 配置原则：不同负载单独回路（如住宅中照明 1 个回路、插座 1-2 个回路、空调 1 回路 / 台），避免 “一闸带多负载” 导致故障扩大。
- 与主开关的配合：分开关额定电流需小于主开关（如主开关 63A，分开关多为 16-32A），形成 “级差保护”（故障时先分开关跳闸，主开关不动作）。
- 功能：检测火线与零线的电流差（正常时相等，漏电时火线电流＞零线电流），当差值超过安全值（通常 30mA）时 0.1 秒内跳闸，防止人体触电。
- 应用场景：必须用于直接接触人体的回路（如插座、卫生间电器）；工业中潮湿 / 金属环境的设备回路也需配置。
- 形式：
- 漏电断路器（RCBO）：集成 “短路 / 过载保护 + 漏电保护”，直接作为分开关使用；
- 漏电模块（RCD）：需与普通断路器配合，附加在分开关后。
- 功能：测量总用电量或分回路用电量（如工业分时段计量、住宅总电表）。
- 位置：通常在主开关之前（“先计量，后控制”），或与主开关并列（按供电部门规范）。
- 类型：机械电表（传统）、智能电表（支持远程抄表、过载报警）。
负责电流的传输与分配，确保导电可靠、接触良好：
汇流排（母排）
- 功能：将主开关的电流分配到各分开关，替代多根导线并联，减少接触电阻和发热。
- 组成：分火线（L）、零线（N）汇流排，材质为铜排（导电性好）或铝排（成本低，需防腐处理），表面镀锡 / 镀镍防氧化。
- 规格：根据总电流选择截面积（如 63A 配电箱用 10mm² 铜排，250A 用 30mm² 铜排）。
接线端子排
- 功能：实现外部线缆（如入户线、负载出线）与内部元件的连接，方便拆线检修（无需直接焊接或拧在开关上）。
- 分类：
- 普通端子排：接火线（L）、零线（N）；
- 接地端子排（PE）：专用黄绿色端子，连接所有设备的接地线，最终接入大地，形成保护接地。
- 要求：端子排需有标识（L1/L2/L3、N、PE），避免接错线导致短路或触电。
连接导线
- 内部元件间的连接用硬线（如 BV 线）或铜鼻子压接的电缆，线径按电流匹配（如 16A 回路用 2.5mm² 导线，32A 用 4mm²）；
- 导线颜色需规范：火线（黄 / 绿 / 红）、零线（蓝）、地线（黄绿双色），避免混淆。
浪涌保护器（SPD）
- 用于防雷或电压突变场景（如户外配电箱、工业设备），当雷击产生高电压时，快速导通泄放电流，保护内部元件不被击穿。
指示灯
- 显示电源通断状态（如 “总电源指示”“某回路运行指示”），多为 LED 灯，节能且直观。
门锁与绝缘挡板
- 门锁防止非授权操作；绝缘挡板（塑料或橡胶）隔离带电部件（如汇流排）与箱体，避免误触短路。
从左到右 / 从上到下依次为：
入户线 → 电表 → 主开关 → 汇流排 → 分支出线开关（含漏电保护） → 接线端子排
- 强弱电分离（如与弱电箱距离≥30cm）；
- 元件间距≥10mm（保证散热）；
- 线缆走槽、横平竖直，避免交叉缠绕。
配电箱内部构造的核心逻辑是 “电源输入→计量→总控制→分路保护→输出连接”，通过标准化元件和规范布局，实现电能安全分配、故障快速隔离，保障用电设备与人员安全。不同场景（住宅 / 工业 / 户外）的构造差异主要体现在元件容量、防护等级和附加功能（如防雷、智能监控）上。
